ASTM A269 316/316L Vinutá hadica z nehrdzavejúcej ocele

Pre náročné aplikácie vystavené korozívnym kvapalinám, ako je morská voda a chemické roztoky, sa inžinieri tradične obracajú na zliatiny niklu s vysokou valenciou, ako je Alloy 625, ako predvolenú voľbu.Rodrigo Signorelli vysvetľuje, prečo sú zliatiny s vysokým obsahom dusíka ekonomickou alternatívou so zlepšenou odolnosťou proti korózii.

ASTM A269 316/316L Vinutá hadica z nehrdzavejúcej ocele

Popis a názov:špirálové rúrky z nehrdzavejúcej ocele pre hydraulické ovládanie ropných vrtov alebo prenos tekutín

Štandard:ASTM A269, A213, A312, A511, A789, A790, A376, EN 10216-5, EN 10297, DIN 17456, DIN 17458, JISG3459, JIS GS3463, GS34699, GOST 99, JIS049, JIS041
Materiál:TP304/304L/304H, 316/316L, 321/321H, 317/317L, 347/347H, 309S, 310S, 2205, 2507, 904L (1,43301 49, 41,41, 41,41 04, 1,4571, 1,4541, 1,4833, 1,4878, 1,4550, 1,4462, 1,4438, 1,4845)
Rozsah veľkostí:OD: 1/4″ (6,25 mm) až 1 1/2″ (38,1 mm), WT 0,02″ (0,5 mm) až 0,065″ (1,65 mm)
dĺžka:50 m ~ 2000 m, podľa vašej požiadavky
Spracovanie:Ťahané za studena, valcované za studena, presne valcované pre bezšvíkové rúry alebo rúrky
Skončiť:Žíhané a morené, svetlé žíhanie, leštené
Koniec:Skosený alebo hladký koniec, štvorcový rez, bez otrepov, plastový uzáver na oboch koncoch

Vinuté rúrky z nehrdzavejúcej ocele Chemické zloženie

Kvalita a certifikácia určujú výber materiálov pre systémy, ako sú doskové výmenníky tepla (PHE), potrubia a čerpadlá v ropnom a plynárenskom priemysle.Technické špecifikácie zabezpečujú, že aktíva poskytujú kontinuitu procesov počas dlhšieho životného cyklu a zároveň zabezpečujú kvalitu, bezpečnosť a ochranu životného prostredia.To je dôvod, prečo mnohí operátori zaraďujú do svojich špecifikácií a noriem zliatiny niklu, ako je Alloy 625.
V súčasnosti sú však inžinieri nútení obmedziť kapitálové náklady a zliatiny niklu sú drahé a náchylné na kolísanie cien.Toto bolo zdôraznené v marci 2022, keď sa ceny niklu za týždeň zdvojnásobili v dôsledku obchodovania na trhu, čo sa dostalo na titulky.Zatiaľ čo vysoké ceny znamenajú, že používanie zliatin niklu je nákladné, táto nestálosť vytvára pre konštruktérov problémy s riadením, pretože náhle zmeny cien môžu náhle ovplyvniť ziskovosť.
Výsledkom je, že mnohí dizajnéri sú teraz ochotní nahradiť zliatinu 625 alternatívami, aj keď vedia, že sa môžu spoľahnúť na jej kvalitu.Kľúčom je identifikovať správnu zliatinu s vhodnou úrovňou odolnosti proti korózii pre systémy s morskou vodou a poskytnúť zliatinu, ktorá zodpovedá mechanickým vlastnostiam.
Jedným z vhodných materiálov je EN 1.4652, tiež známy ako Outokumpu Ultra 654 SMO.Je považovaná za najodolnejšiu nehrdzavejúcu oceľ na svete.
Nickel Alloy 625 obsahuje najmenej 58 % niklu, zatiaľ čo Ultra 654 obsahuje 22 %.Oba majú približne rovnaký obsah chrómu a molybdénu.Ultra 654 SMO zároveň obsahuje aj malé množstvo dusíka, mangánu a medi, zliatina 625 obsahuje niób a titán a jej cena je oveľa vyššia ako u niklu.
Zároveň predstavuje výrazné zlepšenie oproti nehrdzavejúcej oceli 316L, ktorá sa často považuje za východiskový bod pre vysokovýkonné nehrdzavejúce ocele.
Z hľadiska výkonu má zliatina veľmi dobrú odolnosť proti všeobecnej korózii, veľmi vysokú odolnosť proti jamkovej a štrbinovej korózii a dobrú odolnosť proti praskaniu koróziou pod napätím.Pokiaľ však ide o systémy s morskou vodou, zliatina nehrdzavejúcej ocele má výhodu oproti zliatine 625 vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči chloridom.
Morská voda je extrémne korozívna kvôli obsahu soli 18 000 až 30 000 dielov na milión chloridových iónov.Chloridy predstavujú riziko chemickej korózie pre mnohé druhy ocele.Organizmy v morskej vode však môžu vytvárať aj biofilmy, ktoré spôsobujú elektrochemické reakcie a ovplyvňujú výkon.
Vďaka nízkemu obsahu niklu a molybdénu prináša zmes zliatiny Ultra 654 SMO výrazné úspory nákladov v porovnaní s tradičnou zliatinou 625 vysokej špecifikácie pri zachovaní rovnakej úrovne výkonu.To zvyčajne ušetrí 30-40% nákladov.
Okrem toho nerezová oceľ znížením obsahu cenných legujúcich prvkov znižuje aj riziko výkyvov na trhu s niklom.Vďaka tomu si môžu byť výrobcovia viac istí presnosťou svojich návrhov dizajnu a cenových ponúk.
Mechanické vlastnosti materiálov sú ďalším dôležitým faktorom pre inžinierov.Potrubie, výmenníky tepla a iné systémy musia odolávať vysokým tlakom, kolísaniu teplôt a často aj mechanickým vibráciám alebo nárazom.Ultra 654 SMO má v tejto oblasti dobrú pozíciu.Má vysokú pevnosť podobnú zliatine 625 a je výrazne vyššia ako ostatné nehrdzavejúce ocele.
Výrobcovia zároveň potrebujú tvarovateľné a zvárateľné materiály, ktoré poskytujú okamžitú výrobu a sú ľahko dostupné v požadovanej forme produktu.
V tomto ohľade je táto zliatina dobrou voľbou, pretože si zachováva dobrú tvárnosť a dobré predĺženie tradičných austenitických tried, vďaka čomu je ideálna na výrobu pevných a ľahkých dosiek výmenníka tepla.
Má tiež dobrú zvárateľnosť a je k dispozícii v rôznych formách vrátane zvitkov a plechov do šírky 1000 mm a hrúbky 0,5 až 3 mm alebo 4 až 6 mm.
Ďalšou cenovou výhodou je, že zliatina má nižšiu hustotu ako zliatina 625 (8,0 vs. 8,5 kg/dm3).Aj keď sa tento rozdiel nemusí zdať významný, znižuje tonáž o 6 %, čo vám môže ušetriť veľa peňazí pri hromadnom nákupe projektov, ako sú diaľkové potrubia.
Na tomto základe nižšia hustota znamená, že hotová konštrukcia bude ľahšia, čo uľahčuje logistiku, zdvíhanie a inštaláciu.To je užitočné najmä v podmorských a pobrežných aplikáciách, kde je ťažšie manipulovať s ťažkými systémami.
Vzhľadom na všetky vlastnosti a výhody Ultra 654 SMO – vysokú odolnosť proti korózii a mechanickú pevnosť, nákladovú stabilitu a presné plánovanie – má jednoznačne potenciál stať sa konkurencieschopnejšou alternatívou k zliatinám niklu.