Rozdiel medzi elektrolyticky lešteným povrchom a neelektricky lešteným povrchom

Na zlepšenie vášho zážitku používame cookies.Pokračovaním v prehliadaní tejto stránky súhlasíte s naším používaním cookies.Viac informácií.
Nerezová oceľ je viac než len kov odolný voči korózii.Nehrdzavejúca oceľ sa často vyberá ako materiál na všeobecné použitie pre mnohé aplikácie kvôli jej pevnosti, odolnosti proti korózii, ako aj schopnosti prispôsobiť sa špecifickým podmienkam.

316/316L plech z nehrdzavejúcej ocele plochý tvarovaný plech zo zliatiny nehrdzavejúcej ocele 316/316L.

316/316L plech z nehrdzavejúcej ocele, je populárny druh nehrdzavejúcej ocele, kde má prvoradý význam vynikajúca odolnosť proti korózii.Nerezová fólia 316 sa široko používa v morských a vysoko kyslých prostrediach, podvodných zariadeniach, chirurgických nástrojoch, potravinárskych a farmaceutických aplikáciách.Pridanie molybdénu zvyšuje odolnosť 316 Stainless proti korózii oproti ekonomickejšej triede 304.

Špecifikácia produktu a veľkosť:

Špecifikácia produktu a trieda ocele (pre referenciu)

ASTM JIS AISI EN Millov štandard
stupňa  

S30100

S30400

S30403

S31008

S31603

S32100

S41008

S43000

S43932

S44400

S44500

 

SUS301

SUS304

SUS304L

SUS310S

-

SUS321

SUS410S

SUS430

-

SUS444

SUS430J1L

 

301

304

304 l

310S

316L

321

410S

430

-

444

-

 

1,4310

1,4301

1,4307

1,4845

1,4404

1,4541

-

1,4016

1,4510

1,4521

-

 

201

202

204 Cu3

Tolerancia šírky

Tolerancia šírky
Š < 100 mm 100 mm ≦ W < 1000 mm 1000 mm ≦ W < 1600 mm
± 0,10 mm ± 0,25 mm ± 0,30 mm

Chemické zloženie a mechanické vlastnosti

Chemické zloženie (pre referenciu)

ASTM špecifikácia

Oceľ triedy Ni% Max. Cr% Max. C% Max. Si % Max. Mn% Max. P% Max. S% Max. Mo% Max. Ti% Max. Iné
S30100 6,0 až 8,0 16,0 až 18,0 0,15 1 2 0,045 0,03 - - N: 0,1 Max.
S30400 8,0 až 10,5 17,5 až 19,5 0,07 0,75 2 0,045 0,03 - - N: 0,1 Max.
S30403 8,0 až 12,0 17,5 až 19,5 0,03 0,75 2 0,045 0,03 - - N: 0,1 Max.
S31008 19,0 až 22,0 24,0 až 26,0 0,08 1.5 2 0,045 0,03 - - -
S31603 10,0 až 14,0 16,0 až 18,0 0,03 0,75 2 0,045 0,03 2,0 až 3,0 - N: 0,1 Max.
S32100 9,0 až 12,0 17,0 až 19,0 0,08 0,75 2 0,045 0,03 - 5(C+N)~0,70 N: 0,1 Max.
S41000 0,75 11,5~13,5 0,08 až 0,15 1 1 0,04 0,03 - - -
S43000 0,75 16,0 až 18,0 0,12 1 1 0,04 0,03 - - -
S43932 0,5 17,0 až 19,0 0,03 1 1 0,04 0,03 - - N: 0,03 Max. Al: 0,15 Max. Nb+Ti = [ 0,20 + 4 ( C + N ) ] ~ 0,75

Mechanické vlastnosti (pre referenciu)

ASTM špecifikácia

Oceľ triedy N/mm 2 MIN. Napätie v ťahu N/mm 2 MIN. Dôkazné napätie % MIN.Predĺženie HRB MAX.Tvrdosť HBW MAX.Tvrdosť Ohýbateľnosť: Uhol ohybu Ohybnosť: Vnútorný rádius
S30100 515 205 40 95 217 Žiadna požiadavka -
S30400 515 205 40 92 201 Žiadna požiadavka -
S30403 485 170 40 92 201 Žiadna požiadavka -
S31008 515 205 40 95 217 Žiadna požiadavka -
S31603 485 170 40 95 217 Žiadna požiadavka -
S32100 515 205 40 95 217 Žiadna požiadavka -
S41000 450 205 20 96 217 180° -
S43000 450 205 22A 89 183 180° -

OIP-C (1) O1CN0144fQWD1LPK7AvWdBh_!!2912071291 O1CN01Xl03nW1LPK7Es9Vpz_!!2912071291 O1CN01VZI0iS1LPK7GWrkeu_!!2912071291

To platí nielen pre rôzne chemické zloženia, ktoré tvoria nehrdzavejúcu oceľ, ale aj pre rôzne povrchové úpravy a úpravy, ktoré možno použiť v závislosti od konečného zamýšľaného použitia produktu.
Stupeň 2B je jednou z najčastejšie používaných povrchových úprav v priemysle nehrdzavejúcej ocele.Je poloreflexný, hladký a jednotný, aj keď nie zrkadlový.Povrch je posledným krokom v procese;oceľový plech sa najskôr vytvorí tlakom medzi valcami pri výstupe z pece.Potom sa zmäkčuje žíhaním a potom znovu prechádza cez valce.
Na odstránenie povrchových nečistôt sa povrch leptá kyselinou a niekoľkokrát prechádza medzi leštiacimi valcami, aby sa dosiahla požadovaná hrúbka.Práve táto posledná prekážka umožňuje dokončenie 2B.
2B je štandardná povrchová úprava pre bežné druhy nehrdzavejúcej ocele vrátane 201, 304, 304 L a 316 L. Čo robí povrchovú úpravu 2B populárnou, okrem toho, že je ekonomická a je odolnejšia voči korózii, je ľahké leštenie pomocou plátenného kotúča a zmesi.
Povrchová oceľ 2B sa zvyčajne používa pri spracovaní potravín, pekárenských zariadeniach, kontajneroch, skladovacích nádržiach a farmaceutických zariadeniach a spĺňa normy USDA pre tieto odvetvia.
Tento prístup nie je prijateľný, ak je konečným produktom injekčný alebo ušný roztok.Je to spôsobené tým, že na kovovom povrchu sú medzery alebo jamky.Tieto dutiny zachytávajú nečistoty pod lešteným povrchom alebo v kove.Nakoniec môže táto cudzorodá látka vyjsť von a kontaminovať produkt.Elektroleštenie povrchu je ideálnou a odporúčanou metódou na zlepšenie hladkosti povrchu pre takéto aplikácie.
Elektroleštenie funguje pomocou chemikálií a elektriny na vyhladenie vyvýšených plôch na povrchoch z nehrdzavejúcej ocele.Skutočný povrch nehrdzavejúcej ocele sa pri zväčšení nezdá hladký, aj keď továreň použila hladký povrch 2B.
Priemerná drsnosť (Ra) sa používa na označenie hladkosti kovového povrchu a predstavuje porovnanie priemerného rozdielu medzi najnižším a najvyšším bodom na povrchu.
Typicky má čerstvo leštená nehrdzavejúca oceľ 2B hodnotu Ra v rozsahu od 0,3 mikrónu (0,0003 mm) do 1 mikrónu (0,001 mm) v závislosti od jej hrúbky (hrúbky).Povrch Ra možno zmenšiť na 4-32 mikro palcov správnym elektrolytickým leštením, v závislosti od špecifikácie kovu.
Povrchová úprava triedy 2B sa dosiahne stlačením materiálu pomocou dvoch valcov.Niektorí prevádzkovatelia vyžadujú povrchové opravy po úpravách alebo opravách člna alebo iného vybavenia.
Zatiaľ čo povrchovú úpravu vykonanú mechanickým alebo elektrolytickým leštením nie je možné jednoducho reprodukovať, je možné sa k nej veľmi priblížiť, najmä pokiaľ ide o hodnoty Ra.Správne elektrolytické leštenie má za následok ešte lepšiu manipuláciu s materiálom ako pôvodná surová 2B leštenka.
Takže triedu 2B možno považovať za dobrý východiskový bod.Povrchová úprava 2B je vďaka svojim známym priaznivým vlastnostiam ekonomická.Môže byť ďalej vylepšený elektrolytickým leštením pre hladší povrch, vyššie štandardy a celý rad dlhodobých výhod.
Tieto informácie boli získané, overené a upravené z materiálov poskytnutých spoločnosťou Astro Pak Corporation.
Astro Pack Corporation.(7. marca 2023).Rozdiel medzi elektrolyticky leštenými a neelektricky leštenými povrchmi.AZ.Získané 13. júna 2023 z https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Astro Pack Corporation.„Rozdiel medzi elektrolyticky leštenými a neelektricky leštenými povrchmi“.AZ.13. júna 2023 .
Astro Pack Corporation.„Rozdiel medzi elektrolyticky leštenými a neelektricky leštenými povrchmi“.AZ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.(K 13. júnu 2023).
Astro Pack Corporation.2023. Rozdiel medzi elektrolyticky leštenými a neelektricky leštenými povrchmi.AZoM, prístup 13. júna 2023, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
V tomto rozhovore AZoM hovorí s globálnym produktovým manažérom ABB Stephanom Parmentierom o Sensi+, novom laserovom monitore pre látky znečisťujúce zemný plyn.
V tomto rozhovore AZoM hovorí s Dr. Williamom Mustaineom, prodekanom pre výskum na Katedre chemického inžinierstva na Univerzite v Južnej Karolíne.Diskutuje o tom, že vodík je budúcnosťou zelenej energie a ako inžinierska komunita potrebuje viac ľudí, ktorí sa zaujímajú o praktické riešenia.
Na JEC World 2023 sa AZoM stretli s 5M, aby prediskutovali ich rýchly rast a vzrušujúce plány do budúcnosti.
AvaSpec-Pacto je nový výkonný fotonický spektrometer navrhnutý spoločnosťou Avantes tak, aby bol kompatibilný so širokou škálou aplikácií.
Nový X100-FTA od Testometric pre priemysel testovania potravín a textúr je vybavený plne digitálnym testovacím systémom s vysokou presnosťou a presnosťou.
Získajte informácie o platforme GC 2400™, ktorá poskytuje analytickým laboratóriám inovatívnu technológiu na prístup k informáciám v reálnom čase kedykoľvek a kdekoľvek.

 


Čas odoslania: 13. júna 2023