Výslovnosť: stēl Funkcia: podstatné meno Etymológia: stredoanglická stéla, zo starej angličtiny, stEle;podobná starohornonemeckej stahalsteel, možno podobná sanskrtskej stakati, ktorej odolával.
Malé častice vápenca (taviva) a železnej rudy sa ťažko spracovávajú a prepravujú kvôli prašnosti a rozkladu.Preto sa práškové materiály zvyčajne spracovávajú na väčšie kusy.Charakteristiky surovín určujú technológiu použitú v závode.
Upečené pelety sa zlepili na kúsky veľké asi jeden palec.Zvyčajne sa používa na prach zo železnej rudy zozbieraný z vysokých pecí.
Malé kúsky vznikajú lisovaním materiálov k sebe.Horúce briketované železo (HBI) je koncentrovaná železná ruda, ktorá sa môže použiť namiesto kovového šrotu v elektrických peciach.
Zmena vlastností určitých kovov a zliatin, ako je oceľ, vyskytujúca sa pri okolitých alebo mierne zvýšených teplotách po tepelnom spracovaní alebo opracovaní za studena.Typické ovplyvnené vlastnosti sú: tvrdosť, medza klzu, pevnosť v ťahu, ťažnosť, húževnatosť, tvárnosť, magnetické vlastnosti atď.
AISI slúži ako hlas oceliarskeho priemyslu USA v oblasti verejnej politiky a propaguje oceľ ako materiál voľby na trhu.AISI tiež hrá vedúcu úlohu vo vývoji a aplikácii nových výrobkov z ocele a technológií výroby ocele.AISI tvoria všeobecní výrobcovia ocele a elektrických oblúkových pecí, ako aj pridružení členovia, ktorí sú dodávateľmi alebo zákazníkmi oceliarskeho priemyslu.
Akýkoľvek kovový prvok pridaný počas tavenia ocele alebo hliníka na zlepšenie odolnosti proti korózii, tvrdosti alebo pevnosti.Kovy najčastejšie používané ako legujúce prvky v nehrdzavejúcej oceli zahŕňajú chróm, nikel a molybdén.
Zmesi na báze železa sa považujú za legované ocele, ak obsah mangánu presahuje 1,65 %, kremíka presahuje 0,5 %, medi presahuje 0,6 %, alebo sú prítomné iné minimálne legujúce prvky, ako je chróm, nikel, molybdén alebo volfrám.Nahradením týchto prvkov v receptúre je možné vytvoriť mnoho rôznych vlastností ocele.
Oceľ je dezoxidovaná hliníkom, cieľom je minimalizovať obsah kyslíka, aby pri tuhnutí nedochádzalo k reakcii medzi uhlíkom a kyslíkom.
Tepelné spracovanie alebo proces tepelného spracovania, vďaka ktorému sú zvitky valcované za studena vhodnejšie na tvarovanie a ohýbanie.Oceľový plech sa dostatočne dlho zahrieva na vopred stanovenú teplotu a potom sa ochladí.
Počas valcovania zvitkov za studena sa väzby medzi kovovými zrnami naťahujú, čím sa oceľ stáva krehkou a krehkou.Žíhanie umožňuje vytváranie nových väzieb pri vyšších teplotách, čím dochádza k „rekryštalizácii“ štruktúry zŕn ocele.
Dopyt po oceli sa vypočítava na základe dodávok oceliarní hlásených AISI plus dovoz hlásený Úradom pre sčítanie ľudu mínus vývoz hlásený Úradom pre sčítanie ľudu.Percentá na domácom trhu sú založené na tomto čísle a nezohľadňujú žiadne zmeny v zásobách.
Obsah uhlíka v nehrdzavejúcej oceli by mal byť nižší ako v uhlíkovej alebo nízkolegovanej oceli (t. j. v oceli s menej ako 5 % legujúcich prvkov).Zatiaľ čo elektrická oblúková pec (EAF) je tradičnou metódou tavenia a rafinácie nehrdzavejúcej ocele, AAF je ekonomický doplnok vďaka kratším prevádzkovým časom a nižším teplotám ako výroba ocele EAF.Okrem toho rafinácia nehrdzavejúcej ocele pomocou AOD zvyšuje dostupnosť EAF na tavenie.
Nerafinovaná roztavená oceľ sa prenesie z EOP do samostatnej nádoby.Zo dna nádoby sa do roztavenej ocele vháňa zmes argónu a kyslíka.Spolu s týmito plynmi sa do nádoby pridávajú čistiace prostriedky na odstránenie nečistôt a kyslík sa spája s uhlíkom v nerafinovanej oceli, aby sa znížil obsah uhlíka.Prítomnosť argónu zvyšuje afinitu uhlíka ku kyslíku, čím uľahčuje odstraňovanie uhlíka.
Väčšina odborových spoločností nemôže jednostranne znížiť počet náborov, aby znížila náklady, takže manažment sa musí spoliehať na prepúšťanie, aby zaplnil voľné pracovné miesta, ktoré zase nemožno obsadiť.Keďže priemerný vek integrovaných továrenských pracovníkov pravdepodobne presiahne 50 rokov, rastúci počet dôchodcov by mohol týmto spoločnostiam poskytnúť väčšiu flexibilitu pri zlepšovaní ich konkurencieschopnosti.
Najväčšia kategória nehrdzavejúcej ocele, ktorá predstavuje asi 70% celej produkcie.Vďaka vysokému obsahu niklu a chrómu majú austenitické nehrdzavejúce ocele najsilnejšiu odolnosť proti korózii v skupine nehrdzavejúcich ocelí.Austenitické nehrdzavejúce ocele sa kalia a vytvrdzujú skôr spracovaním za studena (aplikovaním napätia pri nízkych teplotách, aby sa zmenila štruktúra a tvar ocele), a nie tepelným spracovaním.Ťažnosť (schopnosť meniť tvar bez porušenia) je vynikajúca pre austenitické nehrdzavejúce ocele.Výborná spájkovateľnosť a vynikajúci výkon pri veľmi nízkych teplotách sú ďalšie vlastnosti tejto triedy.
Aplikácie zahŕňajú sporáky, zariadenia na spracovanie potravín, vonkajšie budovy, zariadenia chemického priemyslu, prívesy nákladných vozidiel a kuchynské drezy.
Dve najbežnejšie triedy sú typ 304 (najrozšírenejšie používaná nehrdzavejúca oceľ, ktorá poskytuje odolnosť proti korózii za mnohých štandardných podmienok) a typ 316 (podobná ako 304, s pridaným molybdénom na zlepšenie odolnosti voči rôznym formám opotrebovania).
Zariadenie, ktoré vtlačí oceľový polotovar do dverí alebo kapoty požadovaného tvaru napríklad pomocou výkonnej raznice (formy).Použitá oceľ musí byť dostatočne ťažná (ťažná), aby sa dala ohýbať bez zlomenia.
Pomocou hydraulických systémov valcovacej sily môžu výrobcovia ocele presne kontrolovať veľkosť (hrúbku) oceľových plechov, keď prechádzajú cez valcovne za studena rýchlosťou vyššou ako 50 míľ za hodinu.Pomocou systému spätnej väzby alebo dopredného systému nastavuje počítačový snímač medzery vzdialenosť medzi valcami valcovacieho kalandra rýchlosťou 50-60 krát za sekundu.Tieto úpravy zabraňujú opracovaniu doštičiek, ktoré nevyhovujú špecifikácii.
Zariadenie na kontrolu znečistenia ovzdušia používané na zachytávanie častíc filtrovaním prúdu vzduchu cez veľkú tkaninu alebo vrecko zo sklenených vlákien.
Plech z mäkkej ocele valcovaný za studena na panely karosérie automobilov.Oceľ má vďaka špeciálnej úprave dobré penetračné a pevnostné vlastnosti a má zvýšenú odolnosť proti preliačinám po vypálení.
Na spracovanie roztaveného železa a železného šrotu z vysokých pecí na oceľ sa používa pec hruškovitého tvaru obložená žiaruvzdornými tehlami.Až 30 % suroviny privádzanej do konvertora môže byť šrot, zvyšok tvorí roztavené železo.
Konvertorové pece, ktoré dokážu zušľachťovať taveninu (vsádzku) ocele za menej ako 45 minút, nahradili v 50. rokoch otvorené nístejové pece, ktoré si vyžadovali päť až šesť hodín na spracovanie kovu.Rýchlejšia prevádzka, nižšie náklady a jednoduchosť prevádzky BOF poskytujú jasné výhody oproti predchádzajúcim metódam.
Do pece sa naleje šrot a následne roztavené železo z vysokej pece.Zhora sa spustí dýza, cez ktorú sa pod vysokým tlakom fúka prúd kyslíka, čo spôsobí chemickú reakciu, ktorá oddelí nečistoty na dym alebo trosku.Po rafinácii sa roztavená oceľ a troska odvádzajú do samostatných nádob.
Valcované dlhé výrobky z polotovarov.Komerčná výstuž a výstuž (výstuž) sú dve bežné kategórie výstuže, kde komerčná výstuž zahŕňa okrúhle, ploché, uhlové, štvorcové a kanálové tyče a používajú ju výrobcovia na výrobu rôznych produktov, ako je nábytok, zábradlia na schody a poľnohospodárska technika.používa sa na vystuženie betónu v cestách, mostoch a budovách.
Oceľové polotovary pre „dlhé“ výrobky: tyče, kanály alebo iné konštrukčné formy.Predvalky sa líšia od dosiek vonkajšími rozmermi;predvalky sú typicky 2 až 7 palcov štvorcových a dosky sú 30 až 80 palcov široké a 2 až 10 palcov hrubé.Obe formy sa zvyčajne odlievajú nepretržite, ale ich chémia sa môže značne líšiť.
Oceľový plech valcovaný za studena od šírky 12″ do 32″ používaný ako základný materiál (surovina) pre konzervárne.
Vysoký valec obložený žiaruvzdornými (žiaruvzdornými) tehlami používaný v oceliarňach na tavenie železa zo železnej rudy.Svoj názov dostal podľa „rázových vĺn“ horúceho vzduchu a plynov, ktoré sú pretláčané železnou rudou, koksom a vápencom vloženým do pece.
Prvé kroky na prípravu plochého pásu pre koncových užívateľov.Prírez je list materiálu, ktorý má rovnaké vonkajšie rozmery ako daná časť, napríklad dvere alebo kapota, ale ešte nebol vyrazený.Výrobcovia ocele môžu svojim zákazníkom poskytnúť polotovar na zníženie nákladov na prácu a dopravu;prebytočnú oceľ možno pred odoslaním orezať.
Oceľový polotovar debnenia obdĺžnikového prierezu nad 8 palcov.Tento veľký profil z liatej ocele sa láme vo valcovni, aby sa vyrobili známe H-nosníky, H-nosníky a štetovnice.Výkvety sú tiež súčasťou procesu výroby vysokokvalitných tyčí: zmenšenie prierezu výkvetu zlepšuje kvalitu kovu.
Nehoda spôsobená nekontrolovaným tokom roztaveného železa alebo trosky (alebo oboch) z vysokej pece v dôsledku poruchy steny vysokej pece.
„Staré pole“ je v kontraste so „zeleným poľom“ (alebo úplne novými objektmi).Rozšírenie živých objektov znamená pridanie k existujúcim objektom.
Veľmi jemné ryhy na okrajoch pásov, ktoré sú výsledkom operácií rezania, ako je rezanie, orezávanie, strihanie alebo strihanie.Napríklad, keď oceliar odreže strany plechu paralelne alebo ho rozreže na pásy, jeho okraje sa ohnú v smere rezu (pozri Valcovanie hrán).
Šrot pozostávajúci z príchytiek a výliskov v hutníckej výrobe.Termín pochádza z praxe zbierania materiálov do košov počas druhej svetovej vojny.
Štandardné potrubie používané v potrubí.Zahriata kostra nepretržite prechádza cez zváracie valce, pričom vytvára rúrku a pritláča horúce okraje proti sebe, čím vytvára silný zvar.
Radián je odchýlka od priamosti hrany.Maximálna povolená tolerancia pre túto bočnú odchýlku od priamky je definovaná v norme ASTM.
Normálna schopnosť produkovať kov v danom časovom období.Toto hodnotenie by malo zahŕňať požiadavky na údržbu, ale pretože takéto služby sú naplánované na základe potrieb stroja (a nie podľa kalendárnych potrieb), závod môže bežať na viac ako 100 % kapacity počas jedného mesiaca a potom klesnúť výrazne nižšie.v súvislosti s opravou sa realizuje inštalovaný výkon.
Teoretická kapacita mlyna alebo taviarne s výhradou obmedzení dodávky suroviny a normálnej prevádzkovej rýchlosti.
Dobre využité objemy umožňujú údržbu zariadení a odrážajú súčasné materiálové obmedzenia.(Úzke miesta v dodávkach a distribúcii sa časom menia, keď sa kapacita zvyšuje alebo znižuje.)
Oceľ, ktorá pozostáva predovšetkým z elementárneho uhlíka a ktorej štruktúra závisí od obsahu uhlíka.Väčšina ocele vyrábanej na svete je uhlíková oceľ.
Plášťová šnúra, ktorá je štrukturálnou kotvou stien ropných a plynových vrtov, predstavovala 75 % prepravy rúrkového tovaru pre ropné krajiny (podľa hmotnosti).Plášťová rúra slúži na zabránenie kontaminácii okolitej podzemnej vody a samotnej studne.Plášť je zachovaný počas celej životnosti studne a zvyčajne sa neodstráni, keď je studňa uzavretá.
Proces nalievania roztaveného kovu do formy tak, aby ochladený pevný kov zachoval tvar formy.
Proces priameho odlievania roztavenej ocele do jej konečného tvaru a hrúbky bez dodatočného valcovania za tepla alebo za studena.To znižuje investičné, energetické a environmentálne náklady.
Akt nakladania materiálov do kontajnerov.Napríklad železná ruda, koks a vápenec sa vkladajú do vysokých pecí a šrot a roztavené železo sa vkladajú do kyslíkových pecí.
Chemické zloženie ocele, vyjadrujúce obsah uhlíka, mangánu, síry, fosforu a mnohých ďalších prvkov.
Legujúci prvok, ktorý je dôležitou surovinou pre nehrdzavejúcu oceľ, dodávajúci odolnosť proti korózii.Ak je nehrdzavejúca oceľ mechanicky alebo chemicky poškodená, v prítomnosti kyslíka sa film, ktorý sa prirodzene vytvára na povrchu nehrdzavejúcej ocele, opraví, čím sa zabráni korózii.
Spôsob nanášania povlaku z nehrdzavejúcej ocele na uhlíkovú alebo nízkolegovanú oceľ (t. j. oceľ obsahujúcu menej ako 5 % legujúcich prvkov).
1) zváranie nehrdzavejúcej ocele uhlíkovou oceľou;2) naliatie roztavenej nehrdzavejúcej ocele okolo pevného uhlíkového polotovaru vo forme;alebo 3) umiestnenie dosky z uhlíkovej ocele medzi dve dosky z nehrdzavejúcej ocele a ich valcovanie pri vysokých teplotách vo valcovni.Zlepte ich dohromady..
Proces pokovovania ocele iným materiálom (cín, chróm a zinok), hlavne na ochranu proti korózii.
Čas odoslania: 11. januára 2023