Aký je rozdiel medzi bezšvíkovou oceľovou rúrou valcovanou za tepla a bezšvovou oceľovou rúrou valcovanou za studena?Je obyčajná bezšvíková oceľová rúra valcovaná za tepla bezšvíková oceľová rúra?
Väčšina bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za studena je malého kalibru a väčšina bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za tepla je veľkých kalibrov.Presnosť bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za studena je vyššia ako bezšvíkové oceľové rúry valcované za tepla a cena je tiež vyššia ako bezšvíkové oceľové rúry valcované za tepla.
V dôsledku rôznych výrobných procesov sa bezšvíkové oceľové rúry delia na oceľové bezšvíkové rúry valcované za tepla (extrudované) a bezšvíkové oceľové rúry ťahané za studena (valcované).Rúry ťahané za studena (valcované) sa delia na okrúhle rúry a špeciálne profilové rúry.
1) Rôzne použitia Bezšvíkové rúry valcované za tepla sa delia na bežné oceľové rúry, nízkotlakové a stredotlakové kotlové oceľové rúry, vysokotlakové kotlové oceľové rúry, zliatinové oceľové rúry, nerezové oceľové rúry, rúry na praskanie ropy, geologické oceľové rúry a iné.oceľové rúry..Oceľové bezšvíkové rúry valcované za studena sa delia na obyčajné oceľové rúry, nízkotlakové a stredotlakové kotlové oceľové rúry, vysokotlakové kotlové oceľové rúry, legované oceľové rúry, nehrdzavejúce oceľové rúry, rúry na praskanie oleja, iné oceľové rúry a uhlíkové rúry..Rúry oceľové dvojplášťové, legované Rúry oceľové tenkostenné, rúrky oceľový profil.
2) Vonkajší priemer rôznych veľkostí bezšvíkových rúr tvarovaných za tepla je zvyčajne viac ako 32 mm a hrúbka steny je 2,5 - 75 mm.Priemer bezšvíkových rúr valcovaných za studena môže byť až 6 mm a hrúbka steny môže byť až 0,25 mm.Vonkajší priemer tenkostennej rúry môže byť až 5 mm a hrúbka steny je menšia ako 0,25 mm.Valcovanie za studena má vyššiu rozmerovú presnosť ako valcovanie za tepla.
3) Rozdiely v procese 1. Oceľový profil valcovaný za studena umožňuje lokálne ohýbanie profilu, čím je možné plne využiť únosnosť ohýbanej oceľovej tyče, zatiaľ čo oceľový profil valcovaný za tepla neumožňuje lokálne vydutie profilu..
2. Príčiny vzniku zvyškových napätí vo výrobkoch valcovaných za tepla a za studena sú rôzne, takže distribúcia po priereze je tiež veľmi odlišná.Rozloženie zvyškových napätí v priereze tenkostennej ocele tvarovanej za studena je krivočiare a rozloženie zvyškových napätí v priereze ocele valcovanej za tepla alebo zváranej je filmové.
3. Voľná torzná tuhosť ocele valcovanej za tepla je vyššia ako tuhosť ocele valcovanej za studena, takže torzný výkon ocele valcovanej za tepla je lepší ako torznej výkonnosti ocele valcovanej za studena.
4) Rôzne výhody a nevýhody Bezšvíkové rúry valcované za studena sú oceľové plechy alebo oceľové pásy, ktoré sa pri izbovej teplote spracovávajú na rôzne druhy ocele ťahaním za studena, ohýbaním za studena, ťahaním za studena atď.
Výhody: vysoká rýchlosť formovania, vysoká produktivita, bez poškodenia povlaku, možnosť výroby rôznych tvarov prierezu podľa potrieb podmienok použitia;valcovanie za studena môže spôsobiť veľkú plastickú deformáciu ocele, čím sa zvýši medza klzu.oceľ.
Nevýhody: 1. Aj keď počas procesu tvárnenia nedochádza k žiadnej termoplastickej kontrakcii, v priereze stále existujú zvyškové napätia, ktoré nevyhnutne ovplyvňujú všeobecné a miestne charakteristiky vybočenia ocele 2. Štýl ocele valcovanej za studena je vo všeobecnosti otvorený prierez, ktorý spôsobuje, že tuhosť profilu voči voľnému krúteniu je relatívne nízka.Ľahko sa krúti pri ohýbaní, ľahko sa ohýba a ohýba pri stlačení a má zlú torznú odolnosť 3. Hrúbka steny oceľových plechov valcovaných za studena je malá a uhly spoja plechov nie sú zosilnené, takže schopnosť odolávať lokálne koncentrované zaťaženie je slabé.
Bezšvíkové rúry valcované za tepla sú bezšvíkové rúry valcované za studena.Bezšvíkové rúry valcované za studena sa valcujú pod teplotou rekryštalizácie, zatiaľ čo bezšvíkové rúry valcované za tepla sa valcujú nad teplotou rekryštalizácie.
Výhody: Môže zničiť štruktúru odlievania oceľového ingotu, zjemniť oceľové zrná, odstrániť štrukturálne chyby, urobiť oceľovú konštrukciu kompaktnou a zlepšiť mechanické vlastnosti.Toto zlepšenie sa prejavuje hlavne v smere valcovania, takže oceľ prestáva byť do určitej miery izotropná;bubliny, praskliny a drobivosť vznikajúce počas odlievania je možné zvárať aj pri vysokej teplote a vysokom tlaku.
Nevýhody: 1. Po valcovaní za tepla sa nekovové inklúzie (hlavne sulfidy a oxidy, ako aj kremičitany) vo vnútri ocele lisujú do tenkých plechov a delaminujú (medzivrstva).Delaminácia výrazne zhoršuje ťahové vlastnosti ocele v smere hrúbky a pri zmršťovaní zvaru môže dôjsť k interlaminárnemu lomu.Lokálna deformácia spôsobená zmršťovaním zvaru často dosahuje niekoľkonásobok deformácie medze klzu, ktorá je oveľa väčšia ako deformácia spôsobená zaťažením;
2. Zvyškové napätie spôsobené nerovnomerným chladením.Reziduálny stres je vnútorné samovyvažujúce napätie bez vonkajšej sily.Toto zvyškové napätie existuje v oceľových profiloch valcovaných za tepla rôznych prierezov.Spravidla platí, že čím väčší je prierez oceľového profilu, tým väčšie je zvyškové napätie.Hoci je zvyškové napätie samovyvažujúce, stále má určitý vplyv na výkon oceľových komponentov pri pôsobení vonkajšej sily.Napríklad môže nepriaznivo ovplyvniť deformáciu, stabilitu a odolnosť proti únave.
3. Nie je ľahké kontrolovať hrúbku a šírku strany ocele valcovanej za tepla.Sme oboznámení s tepelnou expanziou a kontrakciou.Pretože na začiatku, aj keď je dĺžka a hrúbka v súlade s normou, po konečnom vychladnutí bude určitý negatívny rozdiel.Čím väčší je záporný rozdiel, tým je hrúbka hrubšia a výkon je zreteľnejší.
Čas odoslania: Jan-02-2023